Tsjintwurdich besprekke wy de tapassing fan elektro-spark-ôfsettings yn metalen alloys, tagelyk sille wy rjochtsje op dizze technology hoe't jo de skimmel kinne wizigje yn ynjeksjefoarmynstruminten en casting mallen.
Wat is Electro-Spark Deposition?
Electro-spark-behanneling, ek wol bekend as Electro-discharge Machtigingsformulier (EDM), is in spesjalisearre fabrikaazjeproses dat it brûken fan elektryske ûntladings omfettet om it oerflak fan metalen dielen te foarmjen en te feroarjen.
Tidens Electro-spark behanneling, in elektryske ûntlading wurdt generearre tusken in elektrodes en it workpiece, typysk makke fan conductive materialen lykas stiel of alloys.It proses begjint mei it pleatsen fan de elektrodes, faak yn 'e foarm fan in lyts, foarme ark, yn' e buert fan it wurkstik.
As in spanning wurdt tapast tusken de elektrodes en it workpiece, in rige fan flugge elektryske ûntladings.Dizze ûntladingen meitsje intense waarmte, smelten lytse dielen fan it oerflak fan it wurkstik.It smolten metaal wurdt dan gau útstutsen troch de diëlektryske floeistof, wêrtroch't it fersteurt en lytse kraters as ynspringen foarmje.
ESD tapast op metalen alloys
As de kondensatorenerzjy wurdt frijlitten, ûntstiet de direkte stroom in plasmabôge op hege temperatuer tusken de elektrodespunt en it wurkstik fan metaallegering.Dit hege temperatuerberik is tusken 8000 en 25000 °C.De plasmabôge ionisearret de anode en bringt it smelte materiaal fluch oer nei it wurkstik.
Dizze ionisearjende anode wurdt oerbrocht nei it substraat fia koarte pulsen.De bôge mei hege temperatuer bestiet út anode dieltsjes, in waarmtestream (hot jet), en in plasma ûntstien troch de ûntbining fan gassen en reaktive atomen fan stikstof, soerstof en koalstof.It grutste part fan 'e waarmte wurdt droegen troch termyske jets en plasma.
Omdat de pulses binne koart, waarmte oerdracht troch de termyske jet en oare gassen is minimaal, en de ienige waarmte oerdracht oan it substraat is troch it lytse oantal anode dieltsjes dellein op it substraat.Dêrom drage dizze pulsen in lyts bedrach fan waarmte oer nei it substraat sûnder de mikrostruktuer fan it substraat te feroarjen.Dizze metoade is foardieliger as it fúzjelasproses dat typysk brûkt wurdt om alloys te reparearjen mei min waarmte-oandwaande sône-eigenskippen (bgl. lege hurdens, hege hurdens, liquefaction cracking).
Derneist helpt it proses in sterke metallurgyske bân te meitsjen tusken it substraat en de coating.Microalloying tusken de elektrodes melt en it substraat inisjearret de formaasje fan plasma troch lucht ûntbining, carbonates, carbides en nitrides.
Foardielen
1.Precision and Accuracy: Electro-spark-behanneling soarget foar krekte en krekte foarmjouwing fan yngewikkelde details en komplekse kontoeren op metalen oerflakken.De kontroleare elektryske ûntladings erodearje it materiaal op in kontroleare manier, wêrtroch it meitsjen fan krekte funksjes mooglik is, lykas lytse gatten, slots, of ynspringingen mei hege diminsjonele krektens.
2.Preservation of Material Integrity: Ien fan 'e wichtige foardielen fan Electro-spark-behanneling is har fermogen om de hurdens en yntegriteit fan it wurkstik te behâlden.Oars as tradisjonele ferwurkjen metoaden dy't kin generearje oermjittige waarmte en induce net winske feroarings yn it materiaal eigenskippen, Electro-spark behanneling minimalisearret waarmte-oandwaande sônes en ûnderhâldt de workpiece syn hurdens en strukturele yntegriteit.
3.Complex Geometries: Electro-spark behanneling makket it ferwurkjen fan komplekse geometryen mooglik dy't útdaagjend of ûnmooglik wêze kinne om te berikken mei konvinsjonele ferwurkingsmetoaden.It fermogen om yngewikkelde funksjes te foarmjen makket it mooglik foar de produksje fan mallen, dies, as oare komponinten mei unike kontoeren en yngewikkelde details, en wreidet de ûntwerpmooglikheden út.
4.No Tool Wear: Oars as tradisjonele ferwurkjen metoaden dy't belûke cutting of abrasion, Electro-spark behanneling net belûke direkt kontakt tusken it ark en it wurkstik.As gefolch is d'r minimale arkwearde, wat liedt ta ferlingde arklibben en fermindere ûnderhâldskosten.
Gearfetting
Dit artikel yntroduseart benammen it EDM-proses yn it skimmel meitsjen proses, net allinnich yntrodusearje syn proses flow, mar ek yntrodusearje de wichtichste foardielen fan dit proses.Troch it boppesteande fideo hoopje ik dat jo it proses dúdliker kinne begripe.As jo oare fragen hawwe, fiel jo frijkontakt mei ús opnimme.
Post tiid: Jun-07-2024