Wat is in welding line
Welding line wurdt ek wol welding mark neamd, flow mark.Yn it ynjeksjefoarmproses, as meardere poarten wurde brûkt as gatten besteane yn 'e holte, of ynserts en produkten mei grutte feroaringen yn dikte-ôfmjittings, komt de stream fan plestik smelt yn' e mal yn mear dan 2 rjochtingen.Wannear't twa smeltstrengen gearkomme, sil in weldingline yn it diel foarme wurde.Strikt sjoen hawwe hast alle produkten weldinglinen, en it is lestich om se folslein te eliminearjen, mar allinich om se te minimalisearjen of te ferpleatsen nei ûnbelangrike plakken
(Foarbyld fan Welding Line
Redenen foar welding line formaasje
Tidens it koelingsproses fan 'e twa stringen fan plestik op' e posysje fan 'e weldingline sil d'r loft tusken de twa stringen fan plestik sitte.De opsletten lucht sil it kronkeljende effekt fan 'e polymeermolekulen belemmerje en feroarsaakje dat de molekulêre keatlingen fan elkoar skiede.
Hoe minimalisearje de welding line
Produktûntwerp en malûntwerp
As it uterlik en prestaasjes fan it produkt wichtich is, moatte de klant en de skimmelmakker gearwurkje, om de ynfloed fan 'e weldingline sa goed mooglik te minimalisearjen.De klant / produktûntwerper moat de fabrikant helpe by it begripen fan de relevante funksje fan it produkt en de wichtige kosmetyske aspekten.De skimmelûntwerper moat dan de dielfunksje beskôgje en de manier wêrop it plestik yn en troch de skimmel foltôget of streamt yn 'e foarmûntwerpfaze, rekken hâldend mei de relevante ynformaasje levere troch de klant, it fergrutsjen fan de loftútfier yn it laslinegebiet en it minimalisearjen fan ynsletten lucht.Allinich as de klant en de skimmelmakker gearwurkje om it produkt te begripen en gear te wurkjen, kinne jo derfoar soargje dat it gebiet mei de minste weldinglinedruk of op it minst wichtige uterlik ferskynt.
Materiaal seleksje en ferwurking
Ferskillende materialen hawwe hiel ferskillende welding line sterkte.Guon sêfte kontakt materialen binne shear gefoelich en welding linen kinne foarkomme sels as de temperatuer by flow front wurdt net ûnderbrutsen.Dit kin in materiële feroaring nedich wêze om it probleem fan 'e weldingline op te lossen.
Injection moulding proses oerweging
Deynjeksje mouldingproses kin ek beynfloedzje de sterkte en posysje fan de welding line.Prosesfluktuaasjes yn temperatuer en druk sille meastentiids wat effekt hawwe op 'e weldingline.
As it mooglik is, soargje derfoar dat de welding line wurdt foarme yn 'e earste faze fan filling.Welding line foarme yn de packing tiid en hold fazen binne meastal problematysk.De formaasje fan weldinglinen yn 'e fillingfaze helpt faaks om it fillingsnivo te ferheegjen, sadat de fillingstiid ferminderje en de skuorraten ferheegje.Dit ferminderet de viskositeit fan it polymeer tidens it fillingproses, wat resulteart yn bettere wikkeling fan 'e molekulêre keatlingen en makliker filling.
Soms sil it fergrutsjen fan de ynpaktiid of it hâlden fan druk ek helpe.As it uterlik in probleem is, kin in legere ynjeksjetaryf helpe, mar normaal sil in hegere skimmeltemperatuer bettere resultaten leverje.Vacuum venting is in krêftich ark dat heul nuttich kin wêze om te helpen mei problemen mei uterlik en sterkte.
Foar mearynjeksje mouldingkennis, nim dan gerêstkontakt mei ús opnimme.
Post tiid: Dec-01-2022