Plastic Injection Parts
Produkt Details
Projektanalyse:
Nei ûntfangst fan 3d tekeningen en easken fan klanten, sil ús yngenieurteam har struktueren en dimensjes evaluearje om te besprekken en te beskôgjen hoe't jo de mal ûntwerpe (lykas de ynjeksjepoarte, pinnen, ûntwerphoek ensfh.)
Produksjeproses:
1. Klem:
It ark slút, wat it begjin fan 'e ynjeksjefoarmsyklus oanjout.
2. Ynjeksje:
De polymeerkorrels wurde earst droege en yn 'e hopper pleatst, dan wurde se yn' e barrel fied, wêr't se tagelyk wurde ferwaarme, mingd en ferpleatst nei de mal troch in fariabele pitch-skroef.De mjitkunde fan 'e skroef en it barrel binne optimalisearre om te helpen de druk op te bouwen nei de juste nivo's en it materiaal te smelten.
3. Koeling:
Nei't de arkholte fol is, moat de hars koelje wurde.Wetter wurdt fytst troch it ark om in konsekwinte temperatuer te behâlden wylst it materiaal ferhurdet.
4. Ejection
As it materiaal ôfkuollet, wurdt it wer fêst en nimt de foarm fan 'e skimmel oan.Uteinlik giet de mal iepen en wurdt it fêste diel útdrukt troch de ejectorpinnen.De skimmel slút dan en it proses wurdt werhelle.
5. Pakket
De klear produkten sille wurde ynpakt mei help fan plestik tas en set yn kartonnen.Spesjale ferpakkingseasken, kinne ek oanpast wurde neffens de behoeften fan klanten .Sadat elk produkt yn 'e goede steat wurdt levere.