Troch de hege transmittance fan transparant plestik binne d'r strange easken oan 'e oerflakkwaliteit fan plestikprodukten, lykas gjin flekken, gjin patroanen, porositeit, wytich, rânelinen, swarte flekken, ferkleuring, unjildich glâns, ensfh. hielynjeksje mouldingproses, d'r moatte strange en spesjale easken wêze foar grûnstoffen, apparatuer, mallen en sels produktûntwerp.
Sûnt transparante keunststoffen hawwe oer it generaal in hege rylpunt, mar min streaming fermogen, oanpasse de masine temperatuer koëffisjint, ynjeksje druk, en ynjeksje snelheid te garandearjen oerflak kwaliteit kin folje de ynjeksje site wylst it ferminderjen fan de mooglikheid fan it generearjen fan ynterne stress en wêrtroch deformation en cracking.Dêrom moatte strange operaasjes wurde útfierd yn grûnstof tarieding, apparatuer lykas dúdlike plestik moulding kits en ynjeksje schimmel easken, ynjeksje moulding proses en grûnstof ôfhanneljen fan produkten.Hoe meitsje in transparant plestik dúdliker?De folgjende binne wat aspekten dy't jo witte moatte:
1. Tariede en droegjen fan grûnstoffen
Om't in bytsje ûnreinens yn 'e plestik de transparânsje fan it produkt sil beynfloedzje, moat it produkt goed fersegele wurde by opslach, ferfier en fieding om te soargjen dat it produkt skjin is, benammen de grûnstof is maklik te ferneatigjen nei ferwaarming.Der is in bytsje focht, dus it moat droech wurde yn 'e sinne.Dêrneist moat de hopper droech wurde by it fiedjen.Ek moat de ynkommende loft wurde filtere en ûntfochtigje tidens it droegeproses om te soargjen dat it it grûnstof net kontaminearret.
2.Cleaning fan barrel, skroef en oare aksjes
Om de fersmoarging fan grûnstoffen en ferburgen resten of ûnreinheden yn 'e útsparrings fan aksessoires foar te kommen, benammen hars mei minne thermyske stabiliteit, moat it plestik op' e skimmel en de skroef fan 'e masine skjinmakke wurde mei skjinmiddels om ûnreinheden folslein te ferwiderjen, of yn' e ôfwêzigens fan skroefreinigingsmiddels, brûke PE, PS en oare harsens om de skroef skjin te meitsjen.As ynienen ôfsletten, om foar te kommen dat de ûntbining fan grûnstoffen by hege temperatueren foar in lange tiid, de temperatuer fan 'e droeger en it barrel moat wurde ferlege, lykas PC, PMMA barrel temperatuer moat wêze ûnder 160 graden (hopper temperatuer moat wêze wurde fermindere oant ûnder 100 graden PC).
3.Injeksjefoarmûntwerp moat omtinken jaan oan folgjende punten (ynklusyf produktûntwerp)
De folgjende punten moatte wurde opmurken by it ûntwerpen fan ynjeksje mallen om foar te kommen earme plestik moulding, oerflak defekten en efterútgong feroarsake troch minne reflow of oneffen koeling.
a) De muorredikte moat sa konstant mooglik wêze en de skimmelûntwerphelling moat sa grut mooglik wêze.
b) De oergong moat sêft en glêd wêze om skerpe hoeken en skerpe rânen te foarkommen, benammen foar pc-produkten, en d'r moatte gjin gatten wêze.
c) Gating: De runner moat sa breed en koart mooglik wêze, en de lokaasje fan 'e poarte moat neffens it krimpproses wêze.Kâld materiaal goed is nedich as it nedich is.
d) Ynjeksjefoarmflak moat glêd wêze mei lege rûchheid (max Ra0.8)
e) It oantal venting gatten en exhaust slots moat wêze genôch te lossen de lucht en gas út de melt.
f) De muorre dikte moat net te tin wêze útsein foar PET materiaal, oer it generaal net minder as 1mm.
Praat mei ús oer jo nije projekt, fergees oerlis en fergees DFM
Post tiid: Nov-01-2022