Plastic plating is in plating proses dat is in soad brûkt yn elektroanika yndustry, definsje ûndersyk, húshâldlike apparaten en deistige needsaak.De tapassing fan plestik plating proses hat bewarre in grutte hoemannichte metalen materialen, it ferwurkjen proses is ienfâldiger en syn eigen gewicht is lichter yn ferliking mei metalen materialen, sadat de apparatuer produsearre troch it brûken fan plastic plating proses wurdt ek fermindere yn gewicht, ek makket de uterlik fan plestik dielen mei hegere meganyske sterkte, moaier en duorsumer.
De kwaliteit fan plestik plating is tige wichtich.D'r binne in protte faktoaren dy't de kwaliteit fan plestik plating beynfloedzje, ynklusyf it platingproses, de operaasje en it plastykproses, dy't in signifikante ynfloed kinne hawwe op 'e kwaliteit fan plastic plating.
1. Raw materiaal seleksje
D'r binne in protte ferskillende soarten plestik op 'e merke, mar net allegear kinne wurde plated, om't elk plestik syn eigen eigenskippen hat, en by it platearjen moat it de bân tusken it plestik en de metalen laach en de oerienkomst tusken de fysike eigenskippen fan plestik beskôgje. de plestik en de metalen coating.De keunststoffen dy't op it stuit beskikber binne foar plating binne ABS en PP.
2.Shape fan dielen
IN).De dikte fan it plestik diel moat unifoarm wêze om unjildigens te foarkommen dy't krimp fan it plestik diel feroarsaakje, as de plating foltôge is, feroarsaket syn metallyske glâns tagelyk krimp mear fanselssprekkend.
En de muorre fan it plestik diel moat net te tin wêze, oars sil it maklik ferfoarme wurde by it platearjen en de bonding fan 'e plating sil min wêze, wylst de rigiditeit wurdt fermindere en de plating sil maklik falle by gebrûk.
B).Avoid bline gatten, oars sil de oerbleaune behanneling oplossing yn 'e bline solenoid net maklik skjinmakke en sil feroarsaakje fersmoarging yn it folgjende proses, dus beynfloedzje de plating kwaliteit.
C).As de plating skerpe rânen is, sil de plating dreger wêze, om't de skerpe rânen net allinich enerzjygeneraasje feroarsaakje, mar ek feroarsaakje dat de plating op 'e hoeken bult, dus jo moatte besykje in rûne hoeke-oergong te kiezen mei in radius fan op syn minst 0,3 mm.
By it pleatsen fan platte plestik dielen, besykje it fleantúch te feroarjen nei in wat rûne foarm of meitsje in matte oerflak foar plating, om't de platte foarm in unjildich plating sil hawwe mei in tinne sintrum en in dikke râne by it platearjen.Ek, om de unifoarmens fan 'e platingglans te fergrutsjen, besykje plestik dielen te ûntwerpen mei in grut plating oerflak om in wat parabolyske foarm te hawwen.
D).Minimalisearje útsparrings en protrusions op plestik dielen, as djippe útsparrings tend to reveal plastic doe't plating en protrusions tend to scorch.De djipte fan 'e groove moat net mear as 1/3 fan' e breedte fan 'e groove, en de boaiem moat rûn wurde.As d'r in grille is, moat de breedte fan it gat gelyk wêze oan 'e breedte fan' e beam en minder dan 1/2 fan 'e dikte.
E).Genôch mounting posysjes moatte wurde ûntwurpen op de plated diel en it kontakt oerflak mei de hingjende ark moat wêze 2 oant 3 kear grutter as dat fan it metalen diel.
F).Plastic dielen moatte wurde plated yn 'e mal en demoulded nei plating, dus it ûntwerp moat soargje dat de plastic dielen binne maklik te demould sa as net te manipulearjen it oerflak fan' e plated dielen of beynfloedzje de bonding fan 'e plating troch te twingen it by demoulding .
G).As knurling nedich is, moat de knurlingrjochting itselde wêze as de demolding-rjochting en yn in rjochte line.De ôfstân tusken de knibbels en de stripen moat sa grut mooglik wêze.
H).Foar plestik dielen dy't inlays fereaskje, foarkom it brûken fan metalen inlays safolle mooglik fanwege it korrosive karakter fan 'e behanneling foar it platearjen.
IK).As it oerflak fan it plestik diel is te glêd, it is net befoarderlik foar de foarming fan de plating laach, dus it oerflak fan it sekundêre plestik diel moat hawwe in bepaalde oerflak rûchheid.
3.Mould ûntwerp en fabrikaazje
IN).It mal materiaal moat net makke wurde fan beryllium brûnzen alloy, mar hege kwaliteit fakuüm getten stiel.It oerflak fan 'e holte moat gepolijst wurde om helderheid te spegeljen lâns de rjochting fan' e skimmel, mei in unjildichheid fan minder as 0.21μm, en it oerflak moat leafst mei hurde chrome wurde plated.
B).It oerflak fan it plestik diel wjerspegelet it oerflak fan 'e skimmelholte, sadat de skimmelholte fan it elektroplatearre plestik diel tige skjin wêze moat, en de oerflakruwheid fan' e skimmelholte moat 12 graden heger wêze as de oerflakruwheid fan it oerflak fan 'e diel.
C).De ôfskieding oerflak, fúzje line en kearn inlay line moatte net ûntwurpen op it plated oerflak.
D).De poarte moat wurde ûntwurpen op it dikste diel fan it diel.Om foar te kommen dat de smelt by it ynfoljen fan de holte te fluch ôfkuollet, moat de poarte sa grut mooglik wêze (sawat 10% grutter as de gewoane spuitfoarm), leafst mei in rûne trochsneed fan de poarte en spuit, en de lingte fan de spuit moat koarter wêze.
E).Exhaust gatten moatte wurde foarsjoen te kommen defekten lykas lucht filaments en bubbels op it oerflak fan it diel.
F).De ejector meganisme moat wurde selektearre op sa'n manier om te soargjen soepel frijlitting fan it diel út 'e mal.
4.Condition fan ynjeksjefoarmproses foar plastykdielen
Troch de skaaimerken fan it ynjeksjefoarmproses binne ynterne spanningen ûnûntkomber, mar in goede kontrôle fan 'e prosesbetingsten sil de ynterne spanningen ta in minimum ferminderje en it normale gebrûk fan' e dielen garandearje.
De folgjende faktoaren beynfloedzje de ynterne stress fan 'e prosesbetingsten.
IN).Droege grûnstoffen
Yn it ynjeksjefoarmproses, as it grûnstof dat brûkt wurdt foar it platearjen fan dielen, net droech genôch is, sil it oerflak fan 'e dielen maklik luchtfilaminten en bubbels produsearje, dy't ynfloed hawwe op it uterlik fan' e coating en de bondingskrêft.
B).Mold temperatuer
De temperatuer fan 'e mal hat in direkte ynfloed op' e bonding krêft fan 'e plating laach.As de temperatuer fan 'e skimmel heech is, sil de hars goed streame en de oerbliuwende stress fan it diel sil lyts wêze, wat befoarderlik is foar it ferbetterjen fan de bondingkrêft fan' e platinglaach.As de temperatuer fan 'e skimmel te leech is, is it maklik om twa tuskenlagen te foarmjen, sadat it metaal net by it platjen delset wurdt.
C).Processing temperatuer
As de ferwurkingstemperatuer te heech is, sil it unjildich krimp feroarsaakje, sadat de spanning fan 'e folumetemperatuer ferheget, en de sealingdruk sil ek oprinne, wat langere koeltiid nedich is foar glêde demolding.Dêrom moat de ferwurkingstemperatuer net te leech noch te heech wêze.De temperatuer fan 'e nozzle moat leger wêze as de maksimale temperatuer fan' e barrel om foar te kommen dat it plastyk streamt.Om foar te kommen dat it kâlde materiaal yn 'e skimmelholte komt, om de produksje fan bulten, stiennen en oare defekten te foarkommen en de kombinaasje fan minne plating te feroarsaakjen.
D).Ynjeksje snelheid, tiid en druk
As dizze trije net goed behearske wurde, sil it in ferheging fan oerbliuwende stress feroarsaakje, sadat de ynjeksjesnelheid stadich wêze moat, de ynjeksjetiid moat sa koart mooglik wêze, en de ynjeksjedruk moat net te heech wêze, wat de residuele effektyf sil ferminderje. klam.
E).Cooling tiid
De koeltiid moat wurde regele sadat de oerbliuwende stress yn 'e skimmelholte wurdt fermindere nei in heul leech nivo of tichtby nul foardat de skimmel iepene wurdt.As de cooling tiid is te koart, twongen demoulding sil resultearje yn grutte ynterne spanningen yn it diel.De koeltiid moat lykwols net te lang wêze, oars sil net allinich de produksje-effisjinsje leech wêze, mar ek de koelkrimp sil trekspanningen feroarsaakje tusken de ynderlike en bûtenste lagen fan it diel.Beide fan dizze utersten sille ferminderje de bonding fan de plating op de plestik diel.
F).De ynfloed fan release aginten
It is it bêste net te brûken release aginten foar plated plestik dielen.Oalje-basearre frijlittingsmiddels binne net tastien, om't se gemyske feroaringen kinne feroarsaakje oan 'e oerflaklaach fan it plestik diel en har gemyske eigenskippen feroarje, wat resulteart yn minne bonding fan' e plating.
Yn gefallen dêr't in losmiddel brûkt wurde moat, moat allinnich talkpoeder of sjippewetter brûkt wurde om de skimmel los te meitsjen.
Troch de ferskate beynfloedzjende faktoaren yn it platingproses wurde de plestik dielen ûnderwurpen oan ferskate graden fan ynterne stress, wat liedt ta in fermindering fan 'e bonding fan' e plating en fereasket effektive post-behanneling om de bonding fan 'e plating te fergrutsjen.
Op it stuit, it brûken fan waarmte behanneling en behanneling mei oerflak finishing aginten hat in hiel goed effekt op it elimineren fan ynterne spanningen yn plestik dielen.
Derneist moatte de plateare dielen mei ekstreme soarch wurde ynpakt en ynspekteare, en spesjale ferpakking moat wurde útfierd om skea oan it uterlik fan 'e plateare dielen te foarkommen.
Xiamen Ruicheng Industrial Design Co., Ltd hat rike ûnderfining op Plastic plating, fiel frij om ús te berikken as jo nedich hawwe!
Post tiid: Febrewaris 22-2023