Die casting is in metaal casting proses wêryn smolten metaal, typysk in non-ferro alloy lykas aluminium, sink, of magnesium, wurdt ynjeksje ûnder hege druk yn in werbrûkbere stielen mal, neamd in die.De die is ûntwurpen om de winske foarm fan it definitive produkt te foarmjen.
Wat binne de prosesstappen fan die casting?
① Tarieding fan dieren: De die, ek wol bekend as de mal, wurdt taret foar it castingproses.De die bestiet út twa helten, de fêste helte (cover die) en de beweechbere helte (ejector die), dy't meitsje de winske foarm fan it úteinlike produkt.
② It metaal smelten: it selektearre non-ferro metaal, lykas aluminium, sink, of magnesium, wurdt smelt yn in oven by hege temperatueren.It smelte metaal berikt de winske temperatuer foar casting.
③Ynjeksje: It smelte metaal wurdt by hege druk yn 'e die ynjeksje.In piston of plunger twingt it smelte metaal yn 'e stjerholte troch in sprue, runner en poartesysteem.De druk helpt om de skimmel folslein te foljen en te soargjen dat de winske foarm wurdt berikt.
④ Solidification: Sadree't it gesmolten metaal wurdt ynjeksje yn 'e die, it rap koelt en solidifies binnen de die holte.It koelproses wurdt soarchfâldich kontrolearre om te garandearjen dat it metaal unifoarm en sûnder defekten solidifies.
⑤Ejection: Nei't it metaal is fêstmakke en genôch ôfkuolle, wurde de diehelten iepene, en it casting, ek wol bekend as de die casting, wurdt út 'e die holte útstutsen.Ejection pins of ejector platen helpe triuwe it casting út 'e die.
⑥Trimmen en finishen: De útstutsen die casting kin oertsjûge materiaal hawwe, bekend as flits, om har rânen.Dit oerskot materiaal wurdt ôfsnien om de definitive winske foarm te berikken.Oanfoljende ôfwurkingsprosessen lykas ferwurkjen, skuorjen of polearjen kinne wurde útfierd om it oerflak en diminsjonele krektens fan 'e casting te ferfine.
⑦Post-behanneling: Ofhinklik fan 'e spesifike easken en tapassing fan' e die casting, kinne ekstra prosessen nei behanneling wurde útfierd.Dizze kinne omfetsje waarmtebehanneling, oerflakcoating, skilderjen, of elke oare fereaske finishprosessen om de eigenskippen of it uterlik fan 'e casting te ferbetterjen.
Hoe kinne jo it die casting proses kieze neffens de eigentlike situaasje?
Kieze fan it passende die casting proses hinget ôf fan ferskate faktoaren en ôfwagings yn ferbân mei de werklike situaasje.Hjir binne wat wichtige punten om te beskôgjen by it selektearjen fan it die castingproses:
Materiaal:Identifisearje it type metaal of alloy te brûken foar it casting.Ferskillende metalen hawwe ûnderskate eigenskippen en skaaimerken, lykas smelttemperatuer, fluiditeit en krimpsnelheid.Beskôgje de spesifike easken fan it diel as produkt, lykas sterkte, gewicht, korrosjebestriding, en termyske konduktiviteit, en kies in die-casting-proses dat geskikt is foar it selekteare materiaal.
Kompleksiteit fan it diel:Beoardielje de kompleksiteit fan it te produsearjen diel of produkt.Bepale as it hat yngewikkelde foarmen, tinne muorren, undercuts, of komplekse ynterne funksjes.Guon die casting prosessen, lykas hege-pressure die casting (HPDC) of multi-slide die casting, binne better geskikt foar it produsearjen fan komplekse dielen mei strakke tolerânsjes, wylst oaren miskien mear geskikt foar ienfâldiger ûntwerpen.
Produksje folume:Tink oan de fereaske produksje folume.Die casting prosessen kinne wurde kategorisearre yn hege druk die casting (HPDC) foar hege folume produksje en lege-pressure die casting (LPDC) of gravity die casting foar legere folumes.HPDC is typysk effisjinter en kosten-effektiver foar grutskalige produksje, wylst LPDC en gravity die casting binne better geskikt foar lytsere produksje rint of prototyping.
Surface Finish en Precision:Evaluearje de winske oerflak finish en dimensionale krektens easken fan it diel.Guon die casting prosessen, lykas squeeze casting of fakuüm die casting, kinne soargje foar ferbettere oerflak finish en strakkere tolerânsjes yn ferliking mei tradisjonele hege-druk die casting.Dizze prosessen kinne de foarkar hawwe foar dielen dy't útsûnderlike glêdens of krekte ôfmjittings nedich binne.
Tooling en apparatuer:Beoardielje de beskikberens fan ark en apparatuer nedich foar it die casting proses.Guon prosessen kinne spesjalisearre masines fereaskje, lykas hege druk die casting masines of lege-druk casting systemen.Beskôgje de kosten, levertiid en helberens fan it oanskaffen of wizigjen fan de nedige ark en apparatuer foar it keazen proses.
Kosten en effisjinsje:Evaluearje de totale kosten-effektiviteit en effisjinsje fan it die casting proses.Tink oan faktoaren lykas materiaalkosten, arkkosten, produksjesyklustiid, enerzjyferbrûk, en arbeidseasken.Fergelykje de foardielen en beheiningen fan ferskate prosessen om de meast kosten-effektive opsje te bepalen foar de spesifike produksjeeasken.
Expertise en ûnderfining:Nim rekken mei de saakkundigens en ûnderfining beskikber yn jo organisaasje of út die casting leveransiers.Guon prosessen kinne spesjale kennis, feardigens en opset fan apparatuer fereaskje.Beoardielje de mooglikheden en ûnderfining fan jo team as potensjele partners om suksesfolle ymplemintaasje fan it keazen die castingproses te garandearjen.
Troch dizze faktoaren soarchfâldich te beskôgjen en te rieplachtsjen mei saakkundigen op it fjild, kinne jo in ynformearre beslút nimme en it meast geskikte die castingproses selektearje foar jo spesifike situaasje.
Wolkom by Xiamen Ruicheng sa'n sterke leveransier om te rieplachtsjen, jo sille profesjoneel advys krije!
Post tiid: Febrewaris 05-2024